在选择好合适的保温棉后，保温层的厚度的就直接关系到了退火窑的保温效果。退火窑内热最的散失主要是从壳体的内壁沿着保温棉、各种塞孔及塞子等，其它热桥传递到壳体的外壁，再从外壁通过辐射和对流散到空气中。在稳定态情况下，退火窑内壁传递到退火窑外壁的热量等于退火窑外壁传递给环境的热量。

计算出退火窑的墙体保温厚度在250mm左右。这只是理论数据，考虑到退火窑壳体由于存在大最的观察孔、清扫孔、电加热器安装孔、退火窑辊道辊子轴头等热桥，同时退火窑壳体在填装保温棉的过程中，受窑体框架结构的限制，很难做到所填的保温棉各处一样均匀和密实。因此，结合退火窑的制造经验，退火窑保温棉的厚度一般取300-350mm厚。

保温棉铺设方法

确定好合适的保温棉和厚度后，只是理论上确定了退火窑的保温性能，实际上退火窑的保温性能还和保温棉的填充有很大关系。以下是铺设中要注意的几点问题:

1、保温材料一般使用毯状或毡状制成品(见左图)，其施工也是一层一层铺设的，为达到热损失最小的目的，各块保温材料下料尺寸应该比填充区域实际尺寸预留正公差，使得板和毡的所有接头能够对接十分紧密；各层的十字接缝也应交错开来，以免形成热桥。

2、根据实际热工测试发现退火窑的窑顶散热较少、窑底保温次之、侧墙最差。出现这样的现象一方而是由于侧墙上有观察孔和清扫孔，形成了热桥。另一方面，和保温棉的铺设中施工位置有关。窑顶和窑底铺设保温棉时，保温棉在水平方向上由下往上铺设，施工顺序合理，容易操作，施工的质最容易保证。而侧墙保温棉填充时，柔软的保温棉需一层一层竖直塞入窑体，保温棉容易倾倒很难压实。因此在条件允许的情况下，建议填棉时把填充面转动到水平方向，以降低施工难度，从而获得良好的保温效果。

3、优化窑体设计。尽量避免在贴近保温棉的侧墙上留有突起的挡块，减少壳体上不易填充保温棉的死区，从而在源头上方便保温棉的填充。