保温棉方面的技术施工和资讯

本实用新型公开了一种保温棉，包括保温棉体和上下表面的纱网，两层纱网分别与保温棉本体上下表面的细纤维热融合。其保温棉的上下表面均有纱网进行保护和支撑，抗拉性能良好，且保温棉的上下表面的纱网均与保温棉本体的细纤维热融合的，其在提高抗拉性能的同时，还能保持优良的透气性和透湿性。

传统保温棉

目前，保温棉是通过熔喷喷丝技术制成，由喷丝系统喷出的细纤维，与随气流输送而来的粗纤维，在熔融状态下相融合而成.其保温性能和吸音性能优良，但抗拉性能却很差，使用过程中，易破损或者穿孔。

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近年来，蒸汽管道直埋敷设技术在我国城镇供热工程中得到了广泛应用。预制直埋蒸汽管(以下简称直埋蒸汽管)的保温性能直接影响用户侧蒸汽品质，因此直埋蒸汽管保温结构的逐步改进成为我们的研究方向。

目前，国内直埋蒸汽管主要采用钢套钢、外滑动内固定结构形式，当管道升温时，工作钢管与保温层一起移动，外护钢管相对静止。从20世纪90年代开始，国内不少科研单位、生产厂家开始研制、生产适用于直埋蒸汽管的保温材料和保温结构。本文对采用钢套钢、外滑动内固定结构形式的直埋蒸汽管保温结构的优化设计进行探讨。

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本研究在对废保温棉进行玻璃固化时，向处理对象中仅添加了氧化硼(以HBO:形式)，这种方案有可能用于核电厂含硼浓缩液的玻璃固化。

压水堆核电厂在运行中会产生一定量的放射性含硼废液，其中的硼主要以硼酸和硼酸钠形式存在。目前，含硼废液主要通过水泥固化处理。但是，由于硼是一种缓凝剂，会影响水泥固化体中含硼废液包容量的提高，并且水泥固化工艺增容严重。

用粉煤灰作为固化材料对含硼废液进行了玻璃固化，研究了固化体的废物包容量、浸出率和高温黏度，得到了满足性能要求的配比方案-含硼废液与粉煤灰的质量比为30％:70％。然而，该方案向放射性废物中引入了非放射性物料，增加了最终的放射性废物量。

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本实用新型公布了一种机箱用保温棉，包括保温棉本体，所述保温棉本体通过多个保温钉固定在机箱内侧的饭金上;所述保温钉为钢钉，所述钢钉前设置有镀锌板冲压成型的圆盘。本实用新型由于在机箱与保温棉之间设置了保温钉，使得在有风吹过或者温度大幅变化时保温棉也不会变形或脱落。

1.一种机箱用保温棉，其特征在于，包括保温棉本体，所述保温棉本体通过多个保温钉固定在机箱内侧的饭金上;所述保温钉为钢钉，所述钢钉前设置有镀锌板冲压成型的圆盘。

目前，现有的保温棉固定方式通常为底面背胶，周边用饭金包住，这种方式仅仅保证最底而的棉屑与板材连接。而很多保温棉都是多层棉屑补加组成的，当有风从机箱通过时，保温棉会被带着挪位，保温棉夹层中的碎屑也会被吹到空气中。机箱内温度过高或潮湿也会引起保温棉局部脱落，拱起，保温效果逐渐衰弱。

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目前，保温棉的生产工艺主要有离心喷吹法和火焰喷吹法两种。经不同生产工艺生产的保温棉产品，其纤维表观形态及直径的分布存在着很大的差异。

(1)离心喷吹法

离心喷吹法(简称离心法)生产玻璃棉纤维棉的工艺于1956年被法国圣哥本公司发明，也称Tel法。离心喷吹法因其工艺先进，单机产量高，可连续制造毡、板等各种制品，从而应用较为普遍，而且可以全面实施自动控制技术，能耗却仅为火焰法工艺的1/4-1/3。目前，用离心法生产的玻璃微纤维棉干法产品占世界玻璃棉总产量的80%以上。

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近年来，国内的保温棉生产企业越来越多，但是，由于保温棉产品的特殊成分和生产工艺，生产保温棉的熔窑的耐火材料的配材显得越来越重要。目前，我国保温棉熔窑的寿命一般在3年左右，达到5年以上窑龄的不多，其主要原因是熔窑各部位耐火材料的选择问题。

保温棉熔窑耐火材料的设计原则为:在一个窑期内，力求使熔窑各部位耐火材料的侵蚀基本同步。这样最为经济合理。

各部位耐火材料配置分析如下:

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