根据美国能源局（DOE）能源技术资料指出，一般高温工业加热炉总输入热量中，大约有10∼25％借由热传机制造成热损失（HeatLoss），对于能源损耗亦将是关键因素之一，因此，如何有效减少工业炉或锅炉炉体热损失，即成为降低能源消耗非常重要的课题。
此外，美国能源局也依据几项重要制程加热技术项目与发展逻辑，订定出短期（2016至2018年）、中期（至2020年）、长期（至2030年）的目标，其中有关保温棉技术发展，将是以中、长期目标为主，其规划如下：
一、中期：改良保温棉密闭性能与基础设计、发展低密度与低渗透性之保温棉。
高温玻璃棉
(1)岩棉、玻璃棉类不燃材料的燃烧特性
岩棉、矿渣棉、玻璃棉在常温条件下(25℃左右)的导热系数通常为0.036-0.041W/ (m• K)。其本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，但在加工成制品的过程中，有时要加人有机粘结剂或添加物，这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响。因此，岩棉、矿渣棉、玻璃棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接刘的多少。
(2)胶粉聚苯颗粒的热分解与燃烧特性
1、耐辐射热屏蔽性好
硅酸铝作为保温棉的一种其结构为三维三八而体矿象结构，纤维纵横交错，热阻大，导热系数小，呈封闭的蜂巢状结构，可以防.止热对流;能够吸收和阻隔红外线，岩棉屏蔽辐射热能力仅为3.2%，轻质硅酸铝屏蔽辐射热能力高达50%一60%;硅酸铝导热系数(平均温度为350℃时)为0.1112W/(m·℃)，小于规范GB50264 -97所要求的≤ 0.12 W/(m·℃)。
2、耐火性能好
保温棉在环境无风状况下，按国标提供的等厚度经济保温层优化模型且风速为0，与非等厚度经济保温层的优化模型进行比较，其中按如下参数:热价PH=1.0*105元;保温结构单位造价PT = 750元/m3;年运行时间r = 8 000 h;年复利率i=10%;保温结构在平均温度下的导热系数a =0.05 W/(m·℃);环境大气温度ta二5℃进行计算比较。为了使非等厚度经济保温层的优化计算更简捷和方便，先求出等厚度保温棉的经济保温层，然后以该等厚度经济保温层的散热损失量为基数，再求出非等厚度的经济保温层。这样做，可反映非等厚度经济保温层与等厚度经济保温层的性能差别。
无风情况下管道中的流体与不同温度的固体表面相接触，热边界层中的流体受固体表面温度的影响，其保温棉的温度和密度将发生变化。固体表面与流体之间的温度差，是流体产生自然对流和换热的根本原因。本文提及系统温度分布的数值模拟，将管道保温层划分为多个能量单元，采用热网络方法建立各单元的能量守恒方程，并联立方程组求解。
对于保温层外表面的局部努塞尔数，依据有可靠实验数据所得出的函数关系。
在无风的自然对流环境下，将保温管道划分为若干能量单元，即管道外直径400 mm;保温层厚度110 mm;保温材料导热系数0.05 W/(m”t );管内流体温度300℃;环境大气温度5℃时，对上述状况的保温层管道进行了模拟计算。由计算结果可知:保温管道的下部散热损失最大，上部散热损失最小。在给定的保温棉体积下，为了减小保温管道的散热损失，应当根据散热损失的分布，在局部散热损失大的地方，应当增大保温层厚度，而在局部散热损失小的地方，应当减小保温层厚度。保温层厚度的选择，应取决于保温层外表面换热系数的分布。综上分析，采用等厚度的保温层管道，并不是很合理，因为它没有考虑到保温层外表面的局部温度、换热系数以及散热损失等重要因素。