保温材料的气孔率和温度对各类绝热材料热导率均有直接影响，温度提高，材料热导率上升。在一定范围内气孔率增加，材料热导率减少。以水泥珍珠岩、岩棉与硅酸钙的热导率与温度的关系，三种保温材料的热导率有明显的差别。但随温度的变化，在给定的容重和温度范围内T＝350℃以下，均呈直线关系。这三种保温材料的气孔率分别为:水泥珍珠岩＝84%;硅酸钙P=91%;岩棉板P=91%。
在不同的工况下，它们的作用不同非晶态相物质的固相导热因子均低于晶态相、硅酸钙固有含晶相对多最多，水泥珍珠岩次之，而岩棉则全山非晶态相物质组成，因而其固相热导率值的大小依次为:岩棉最小，水泥珍珠岩次之，硅酸钙最大。
一般来说，常温时，松散材料的热导率随着材料粒度减小而降低，粒度大时，颗粒之间的空隙尺寸增大，其间空气的导热系数必然增大。例如，高炉炉清，当粒度由5mm增加到30mm时，则热导率提高36%，在比较高的温度时，热导率随粒度减小的幅度更大，因为随着温度的升高，粒度减小，引起的对流和辐射传热明显减少。因此，粒度小者，热导率的温度系数小。
保温材料中的杂质会使保温能力下降，这是因为杂质的热导率通常高于绝热材料自身的热导率。杂质在绝热材料中起“热桥”的作用，增大了热传导。
许多矿纤绝热材料，如岩棉、耐火纤维等，多含有少量球状或鳞片状杂质，通常为渣球。虽然在生产过程中设有除渣工序，但成品中仍不免含有少量球。例如国产高纯硅酸纤维的渣球率(渣球有直径大于0.5mm)约为5%～3.5%，玻璃棉的渣球率通常低于矿物棉，普通玻璃棉制品的渣球率(渣球直径大于0.5mm)小于1～3.5%，超细玻璃棉制品的渣球率(渣球直径大于0. 25mm)小于4%。渣球率对容重较低的矿物棉影响尤为显著。从经验公式可以清楚地看到渣球率的影响。矿物棉的热导率受到容重，纤维直径和渣珠率的直接影响。
保温材料密度为单位体积材料的质量 （kg/m³）工程单位制的材料容重，在数值上等于国际单位制的密度。实质上，它们是表示同一物理性能的。
在绝热材料性能中，应该明确容重和密度是两个不同的概念。所谓容重是指在材料内包括了空隙;而密度是指组成该材料的物质的单位体积的重量，它是绝对充实状态，没有任何空隙。容重的大小不仅取决于材料的本身，而且取决于材料的孔隙率，很明显当材料的密度一定时，孔隙率。越大，则容重越小。因此，空隙率。的大小也直接影响到热导率大小。
容重是绝热材料的主要性能指标之一。绝热材料的容重愈小，则其绝热性能愈好;反之.绝热材料的容重愈大，则其绝热性能愈差。但松散材料例外。一般工程中，为节约能源和保温管道支吊架结构用钢.应尽量采用容重小的绝热材料。
保温材料在一定生产工艺和检验方法下所确定的出厂产品的容重称为生产容重。因材料在不同温度、不同含水量时，其容重也不同。因此，一般规定隔热材料的容重是材料试样在105-～110℃范围内干燥后单位体积的质量。具有固定几何形状的制品，可先测量其几何尺寸，算得体积值。对于松散纤维状或颗粒状的材料，有专门的测量仪器和测量标准。
保温材料生产的说明书上给出的材料容重一般是指生产容重，是绝热材料厂在一定生产工艺和检验方法下所确定的出厂产品容重。当选用玻璃棉隔热材料进行绝热结构设计和计算时，一般不能直接采用生产容重，应将最佳容重作为使用容重，以使用容重作为隔热结构设计和计算的依据。
各种保温材料及其制品均有一个与其材料特性〔气孔组织是否细小和封闭，纤维分布是否均匀等)和生产工艺相适应的最佳容重，最佳容重实质上是许多技术性能综合择优的方法。绝热材料厂在确定白己产品的生产工艺时，施工安装单位在进行绝热工程时，均应考虑最佳容重的技术要求。所谓最佳容重，就是在选定某一材料的容重时，应同时考虑该材料要具有较小的热导率;较高的机械强度、弹性恢复系数和抗震性能;在包装运输和安装过程中材料的外形(尤其是厚度)稳宁性好。
最佳容重对于矿纤材料及其制品尤其具有实用意义。矿纤材料的容重过大，则气孔率降，热导率增大;过小，则纤维间对流与辐射作用加强传热损失也增大，同时机械固形性降，在安装和使用过程中体积变形增大，所以岩棉制品的最佳容重应在90～150kg/m³范围，而超细玻璃棉的最佳容量则在60～90kg/m³范围内。
一般容重增加，抗压强度增加，成正比关系。然而由于容重的增加，材料的密实程度也增加，因而引起热导率的增大。所以，在选择性能时，应权衡考虑，不能一味追求某一性能指标。具有多孔特点的保温材料，其重量对材料的热导率的影响并不是单调上升或下降的关系。理论和实践证明任何绝热材料都存在一个对应于最小导热数值的最佳容重。
在一般情况下，增大气孔率或者减小容重都将导致绝热材料值的下降。但是，当容重值已减小到某一数值以下，如果再减小数值、固相导热贡献虽然有所减少，但通过气孔的气相导热、辐射导热和对流导热的贡献却明显增大，最终反而使材料总的数值增大;反之，当数值增大到某一数值以上，如果再增大数值，则导致因相导热贡献显著增大，通过气孔传热的个热因子的贡献虽有所减小，但最终仍导致材料总的数值增大。显然在容重之间，各个导热因子之和即材料总的数值趋于最小值，即材料具有最佳的隔热热性。另外，纤维直径玻璃棉是一个与材料容重有关的物理量。生产工艺中严格控制纤维直径和纤维容重，对获得稳定良好的纤维保温材料是重要的。