橡塑保温的溶解度说明
橡塑保温并用时体系的无序性增加将致使炳增加,此时橡塑组分间的相互作用能若大于各组分自身的作用能而放热,则体系是热力学相容的。但是,只有并用的聚合物带有官能团(如丙基橡胶、乙烯基橡胶)时,才能形成牢固的分子间结仑而放热。
一、内聚能密度
橡塑保温并用时热力学相容性是组分间均匀温合的主要推动力;相容性越好,组分间相互扩散越容易,混合越均匀。聚合物共混过程是分子链问相互扩散的过程,将受到分子链间
橡塑保温并用时体系的无序性增加将致使炳增加,此时橡塑组分间的相互作用能若大于各组分自身的作用能而放热,则体系是热力学相容的。但是,只有并用的聚合物带有官能团(如丙基橡胶、乙烯基橡胶)时,才能形成牢固的分子间结仑而放热。
一、内聚能密度
橡塑保温并用时热力学相容性是组分间均匀温合的主要推动力;相容性越好,组分间相互扩散越容易,混合越均匀。聚合物共混过程是分子链问相互扩散的过程,将受到分子链间
橡塑保温共混物要通过挤出、注塑或模压等加工后才能成为产品,因此研究其熔体的流变性能及流动对形态结构的影响是十分重要的。
聚合物熔体的流变性能具有两个特点:其熔体为非牛顿液休和流动时有明显的弹性效应。聚合物熔体的粘度为剪切应力或剪切速率的函数。
聚合物熔体在流动中会发生大分子构象的改变,发生可逆的弹性变形,从而产生弹性效应。聚合物熔体的流变性能与其分子结构的关系密切。聚合物分子链的长度(分子量及分子量分布)和分子链缠结而形成的超分子结构对其流变性能皆有较大的影响。外界条件(如温度、压力)对聚合物的流变性能也有影响。因此,在聚合物熔体流动中其粘性与弹性的表现取决于聚合物的分子结构.与外界条件,例如提高温度、延长外力的作用时间、减小分子量等有利于粘性表现;反之降低温度、提高分子量、增加外力的作用频率等则有利于弹性表现。
如果在常温下橡塑并用组分有一个或多个是晶态聚合物,例如在丁基橡胶与结晶聚乙烯并用时,则其共混温度必须高于结晶聚合物的熔点(或熔化温度范围),这样式就适用于该并用体系了。
式中:为溶剂或聚合物的克分天分数。这就是说,在一组成曲线上还须无拐点,而且只有一个极小值。因此,满足必要条件而不满足充分条件的共混体系仅部分相容,两个条件均满足者完全相容,两个条件皆不满足者完全不相容。例如,丁苯橡胶/聚苯乙烯体系仅部分相容,虚线表明体系的玻璃化转变温度随组成而变化,拐点的位移就是由于体系的部分相容性;在丁苯橡胶含量高时高温转变不明显就是由于聚苯乙烯与丁苯橡胶的相分离不完全。
对于橡塑并用体系的相容性,就像低分子溶液一样,可由热力学原则来判定。所谓橡塑并用体系的热力学相容性是指各组分在一定温度和全部混合的范围里都是可相容的。或者根据非晶态聚合物液体本性的概念,橡塑并用体系的热力学相容性是指各组分在任何比例下都能形成稳定的均相体系。因此,橡塑并用体系是否相容。从溶液热力学考虑,在恒定的共混温度下决定于并用体系的克分子吉布斯混介自由能,即决定于共混时体系的克分子混合熵和克分于混合熵。
橡塑共混时只要体系的自由能变化为负值,就有自动混合的能力或混合后不会自动产生相分离,即在热力学上体系是相容的。
橡塑并用体系是多组分(多相)复合体系,其性能取决子各组分的性能、相界面状态和体系形态结构。影响橡塑并用体系最终性能的因素中主要是组分间的相容性。橡塑共混物会因体系相容性差、相界面结合不好而致使其最终性能下降。橡塑共混物的成型加工与熔体的流变性关系密切,而体系形态结构对性能的影响也较大。
橡塑并用体系中组分间的相容性是选材时要考虑的。关于相容性的定义,工程方面认为:相容意味着共混物具有所期望的机械性能,面理论方面认为:均相是判定共混体系相容的依据。虽然工程上并不要求共混体系达到分子水平的均匀混容,而只要求组分间具有部分相容性,但其理论依据还是热力学平衡。橡塑并用体系的相容性大多数是从溶液热力学或统计热力学的理论进行研究的。
橡塑并用的目的主要是:提高橡胶的性,改善橡胶的加工和节约生胶,从而降低成本及产品税率。
一、提高产品质量
通过橡塑并用可提高橡胶的扯断强度、撕裂强度、耐磨性和模量等性能,同时也会降低扯断伸长率和回弹性等性能。例如,丁腊橡胶与聚氯乙烯并用明显著提高丁精橡胶的耐候性和耐臭氧性能。在浓度为1%的臭氧中,纯丁睛橡胶三分钟后龟裂,抗臭氧性能良好的氯丁橡胶也在九分钟后龟裂,然而丁睛橡胶/聚氯乙烯体系在20分钟后仍无裂纹出现。丁睛橡胶/聚胺体系具有优异的耐磨性能和良好的耐寒性,适于制造耐磨、耐油和耐寒的动态密封制品。天然橡胶或丁苯橡胶或顺丁橡胶与高苯乙烯树脂并用,可制造仿牛皮制品,其耐磨性好,真牛皮感强。在丁基橡胶中掺混聚乙烯可提高其耐油性和电绝缘性能,在橡胶中掺混酚醛树脂可提高其耐磨性和耐热性等。